东莞激光焊接机为何焊接铜材的难度大的原因？

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激光焊接机具有能量密度高、变形小、热影响区窄、焊接速度高、易实现自动控制、无后续加工的优点，近年来正成为金属材料加工与制造的重要手段，越来越广泛地应用在汽车、航空航天、造船、五金、医疗器械、电池、传感器、家居等领域。东莞激光焊接机为何焊接铜材的难度大的原因？主要原因有两点：
1.铜材产品的反射率高，激光很难聚集对铜加热。

2.铜材产品的热导率很大，需要的热输入大，而激光的加热较为集中，无法有效弥补铜材的散热快的损失。

目前常用的焊接工艺有电弧焊、电阻焊、钎焊、电子束焊等。电弧焊是目前应用广泛的焊接方法，它包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。

但上述各种焊接方法都有各自的缺点，比如空间限制，对于精细器件不易操作等，而激光焊接不但不具有上述缺点，而且能进行精 确的能量控制，可以实现精 密微型器件的焊接。并且它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。